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                                        鑄件工藝

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                                        砂型鑄造廠信息

                                        砂鑄可用于從鋼,不銹鋼,灰口鐵,可鍛鐵和球墨鑄鐵制造零件。也稱為砂型鑄造,此工藝使用通常與粘土或其他粘合劑混合的砂子作為模具材料。大約70%的金屬鑄件都是使用這種方法制成的。

                                        砂型鑄造的型腔是通過將砂混合物壓實在多部件成型箱(稱為澆鑄瓶)中現有零件,模型或模型周圍的方式來創建的;也可以將洞直接雕刻到沙子中。組裝鑄瓶的上半部分和下半部分,并干燥沙子。然后將熔融金屬倒入模具中并冷卻。移去鑄瓶,清除砂子,剩下完整的零件。

                                        砂型鑄造可用于生產各種定制組件,包括大型,重型和/或復雜的零件。


                                        失蠟鑄造廠信息

                                        在精密鑄造中,零件可以由鋼和不銹鋼鑄造。通常被稱為熔模鑄造或失蠟鑄造,該工藝使用專門的蠟材料來制造模具。然后將蠟包裹在陶瓷殼中,該陶瓷殼可以創建精確且更加耐用的蠟模復制品。蠟被熔化并去除,然后使用陶瓷模具生產鑄件。

                                        與其他鑄造方法相比,熔模鑄造可以實現更復雜,更復雜的形式,并且可以用于生產通過其他工藝(機加工,制造等)難以或不可能制造的零件。它傾向于產生具有非常好的表面光潔度的零件和組件,這可以減少或消除對額外的光潔度工作的需求。

                                        精密鑄造通常用于生產較小的零件,但是大型和/或重型產品也可以使用此過程進行精確鑄造。


                                        壓鑄廠主要信息

                                        壓鑄件可用于由鋅和鋁制成零件,是較小零件和更復雜零件設計的理想選擇。壓鑄模具由淬硬的工具鋼制成,然后將其加工成所需的形狀。像砂型鑄造中使用的模具一樣,壓鑄模具也分為兩半,在鑄造后將其分開以去除最終零件。

                                        在高壓(最高25,000 psi或更高)下將熔融金屬壓入型腔,并保持此壓力直至鑄件冷卻并凝固。在鑄件的任何部分凝固之前,必須有高壓才能快速填充模具。此過程可產生光滑的零件表面,并且可以生產出壁厚比其他鑄造方法允許的零件薄的零件。


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